截至9月15日，江西于都南方萬年青水泥有限公司窯連續(xù)運行首次突破100天，刷新了熟料生產線最長的運行周期紀錄。七月份與八月份均超額完成了月度熟料生產計劃，為全面完成年度生產經營任務目標，實現“十三五”開門紅打下堅實的基礎。
　　2016年是“十三五”計劃的開局之年，為打贏“提質增效”攻堅戰(zhàn)，于都公司在股份公司和贛州公司的正確領導下，認真貫徹落實集團公司年度工作會議、股份公司職代會、對標管理推進會等會議精神，以“兩學一做”學習教育為抓手，科學合理制訂生產運行各項保障措施，持續(xù)推進安全、工藝、設備、人力資源基礎管理精細化，確保生產線持續(xù)穩(wěn)定高效運行。
　　領導就如一面旗幟，始終在前面引領方向。股份公司副總經理兼贛州公司、于都公司總經理李世鋒嚴于律己、嚴明紀律、強化責任，以抓鐵有痕、踏石留印的嚴謹態(tài)度，不斷創(chuàng)新管理思路、打破瓶頸，將生產布置的井然有序；贛州公司黨委副書記、于都公司常務副總經理熊漢南在工作中運用靈活的策略和辦法，統(tǒng)籌全局，安全、環(huán)保、生產、設備管理有條不紊；于都公司總經理助理孫林、華忠群和各部門負責人每天扎根生產一線現場，不分晝夜將各種苗頭性的問題消滅在萌芽狀態(tài)，強有力的組織和措施為回轉窯及其它設備的連續(xù)運轉奠定了堅實的基礎。
　　統(tǒng)一操作思想，穩(wěn)定工藝控制。為確保工藝操作對窯磨系統(tǒng)正常運行的有效保障，相關部門精心組織生產，不斷優(yōu)化配比和工藝操作，穩(wěn)定操作參數；密切關注原燃材料的品質變化，結合上半年運行存在的不足，認真進行經驗總結，及時合理的調整用煤比例，并不定期進行原煤抽樣，在操作上時刻掌握原煤品質信息，做好煤料對口工作。在日常工作中，以窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行為中心，針對窯運行過程中出現的問題，定期和不定期組織召開工藝質量交流會和研討會，防止各類隱患影響窯系統(tǒng)運行，提高了窯系統(tǒng)的運行周期。
　　創(chuàng)新生產運行模式。為推進人力資源優(yōu)化工作，調動員工學技能的積極性，熟料車間于7月13日0點班開始實施試行“運行班+維保班”新的運行模式，8月底、9月初，原料車間、水泥車間也相繼實行了新的運行模式。新的運行模式在人員分工上分為運行班和維保班。運行班主要負責本班次工藝、設備安全運行、經濟運行，實現文明生產，提高經濟效益；維保班主要負責設備的維護保養(yǎng)、潤滑、檢修、設備制作等，負責現場的環(huán)境衛(wèi)生清掃并符合“6S”管理的要求，為運行班“保駕護航”。在實施新模式管理中，以推動智能生產為契機，進一步完善系統(tǒng)的自動化水平，對車間各部門用人力看管的崗位加裝監(jiān)控攝像、傳感器等設施，實現生產線全部自動監(jiān)測和“中央控制”全覆蓋。完善維保班師徒結對措施，開展了維保班技能大比武，通過師傅對徒弟的不斷培訓和現場傳、幫、帶，提高了徒弟的專業(yè)技術水平和故障處理能力，做到現場故障及時發(fā)現并處理，降低了設備故障率，為窯系統(tǒng)連續(xù)運轉提供了強有力的保障。
　　強化檢修質量，提升設備運轉性能。今年5月，按照公司計劃，開始對窯進行大檢修。為利用窯大檢修的契機解決制約窯運行瓶頸問題，公司多次組織召開檢修計劃會，對檢修項目、檢修隊伍、檢修材料等進行了研討與安排，重點提出要把生產中所暴露的各種隱患及影響周期內設備安全運轉的各種因素徹底消除；檢修期間，要求各部門、車間及技術人員等相關人員要勤下現場，做好檢修過程的跟蹤與指導工作，以確保檢修工作安全、高效地完成。通過全體檢修人員的共同努力，出色完成了各項檢修任務，為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎。
　　加強專業(yè)點檢，推進基礎管理精細化。為有效降低設備故障的發(fā)生，避免各類工藝事故的出現，制定完善了熱工設備點檢表、熱工設備調整記錄、隱患設備檢查監(jiān)控表格、電力室檢查臺帳等各類基礎管理檢查臺帳，技術部每旬組織一次專業(yè)檢查，對檢查中的整改項目及時落實整改；同時公司每月組織一次全面性的專業(yè)檢查，對上月檢查的整改項目落實情況進行復查，通過完善閉環(huán)管理降低各類故障的發(fā)生，確保窯運轉率不斷提升。
落實安全責任，嚴抓安全管理。公司高度重視安全網絡體系作用，明確安全管理職責，實現安全責任層層落實，堅持查隱患，促整改；組織員工對安全操作規(guī)程進行學習，并修訂完善有關安全制度，進一步提高了員工的安全責任意識，為生產安全穩(wěn)定運行提供保障。
　　截至9月15日，江西于都南方萬年青水泥有限公司窯連續(xù)運行首次突破100天，刷新了熟料生產線最長的運行周期紀錄。七月份與八月份均超額完成了月度熟料生產計劃，為全面完成年度生產經營任務目標，實現“十三五”開門紅打下堅實的基礎。
　　2016年是“十三五”計劃的開局之年，為打贏“提質增效”攻堅戰(zhàn)，于都公司在股份公司和贛州公司的正確領導下，認真貫徹落實集團公司年度工作會議、股份公司職代會、對標管理推進會等會議精神，以“兩學一做”學習教育為抓手，科學合理制訂生產運行各項保障措施，持續(xù)推進安全、工藝、設備、人力資源基礎管理精細化，確保生產線持續(xù)穩(wěn)定高效運行。
　　領導就如一面旗幟，始終在前面引領方向。股份公司副總經理兼贛州公司、于都公司總經理李世鋒嚴于律己、嚴明紀律、強化責任，以抓鐵有痕、踏石留印的嚴謹態(tài)度，不斷創(chuàng)新管理思路、打破瓶頸，將生產布置的井然有序；贛州公司黨委副書記、于都公司常務副總經理熊漢南在工作中運用靈活的策略和辦法，統(tǒng)籌全局，安全、環(huán)保、生產、設備管理有條不紊；于都公司總經理助理孫林、華忠群和各部門負責人每天扎根生產一線現場，不分晝夜將各種苗頭性的問題消滅在萌芽狀態(tài)，強有力的組織和措施為回轉窯及其它設備的連續(xù)運轉奠定了堅實的基礎。
　　統(tǒng)一操作思想，穩(wěn)定工藝控制。為確保工藝操作對窯磨系統(tǒng)正常運行的有效保障，相關部門精心組織生產，不斷優(yōu)化配比和工藝操作，穩(wěn)定操作參數；密切關注原燃材料的品質變化，結合上半年運行存在的不足，認真進行經驗總結，及時合理的調整用煤比例，并不定期進行原煤抽樣，在操作上時刻掌握原煤品質信息，做好煤料對口工作。在日常工作中，以窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行為中心，針對窯運行過程中出現的問題，定期和不定期組織召開工藝質量交流會和研討會，防止各類隱患影響窯系統(tǒng)運行，提高了窯系統(tǒng)的運行周期。
　　創(chuàng)新生產運行模式。為推進人力資源優(yōu)化工作，調動員工學技能的積極性，熟料車間于7月13日0點班開始實施試行“運行班+維保班”新的運行模式，8月底、9月初，原料車間、水泥車間也相繼實行了新的運行模式。新的運行模式在人員分工上分為運行班和維保班。運行班主要負責本班次工藝、設備安全運行、經濟運行，實現文明生產，提高經濟效益；維保班主要負責設備的維護保養(yǎng)、潤滑、檢修、設備制作等，負責現場的環(huán)境衛(wèi)生清掃并符合“6S”管理的要求，為運行班“保駕護航”。在實施新模式管理中，以推動智能生產為契機，進一步完善系統(tǒng)的自動化水平，對車間各部門用人力看管的崗位加裝監(jiān)控攝像、傳感器等設施，實現生產線全部自動監(jiān)測和“中央控制”全覆蓋。完善維保班師徒結對措施，開展了維保班技能大比武，通過師傅對徒弟的不斷培訓和現場傳、幫、帶，提高了徒弟的專業(yè)技術水平和故障處理能力，做到現場故障及時發(fā)現并處理，降低了設備故障率，為窯系統(tǒng)連續(xù)運轉提供了強有力的保障。
　　強化檢修質量，提升設備運轉性能。今年5月，按照公司計劃，開始對窯進行大檢修。為利用窯大檢修的契機解決制約窯運行瓶頸問題，公司多次組織召開檢修計劃會，對檢修項目、檢修隊伍、檢修材料等進行了研討與安排，重點提出要把生產中所暴露的各種隱患及影響周期內設備安全運轉的各種因素徹底消除；檢修期間，要求各部門、車間及技術人員等相關人員要勤下現場，做好檢修過程的跟蹤與指導工作，以確保檢修工作安全、高效地完成。通過全體檢修人員的共同努力，出色完成了各項檢修任務，為窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎。
　　加強專業(yè)點檢，推進基礎管理精細化。為有效降低設備故障的發(fā)生，避免各類工藝事故的出現，制定完善了熱工設備點檢表、熱工設備調整記錄、隱患設備檢查監(jiān)控表格、電力室檢查臺帳等各類基礎管理檢查臺帳，技術部每旬組織一次專業(yè)檢查，對檢查中的整改項目及時落實整改；同時公司每月組織一次全面性的專業(yè)檢查，對上月檢查的整改項目落實情況進行復查，通過完善閉環(huán)管理降低各類故障的發(fā)生，確保窯運轉率不斷提升。
落實安全責任，嚴抓安全管理。公司高度重視安全網絡體系作用，明確安全管理職責，實現安全責任層層落實，堅持查隱患，促整改；組織員工對安全操作規(guī)程進行學習，并修訂完善有關安全制度，進一步提高了員工的安全責任意識，為生產安全穩(wěn)定運行提供保障。
　　昨天已經成為過去，面對新形勢、新壓力、新問題，于都公司將進一步推進對標管理，虛心向同行業(yè)的先進企業(yè)學習，向全國同類型窯的最好水平看齊，用新途徑、新方法化解新問題，再創(chuàng)新佳績，為實現“百億公司、百年企業(yè)”做出更大的貢獻。